عایق الاستومری

عایق الاستومری

پوریا پورسمیع حقانیپنجشنبه, 06 اردیبهشت 3

0

مدت زمان مطالعه: 50

عایق الاستومری

عایق الاستومری یا فوم الاستومری سلول های بسته ای هستند که به عایق انعطاف پذیر (FEF) یا عایق لاستیکی نیز شناخته می شود، عایق الاستومری اساساً یک لاستیک مصنوعی است که از یک ساختار سلول بسته موجود در لوله ها، ورق ها یا رول های کارخانه ای تشکیل شده است.

عایق الاستومری تولید شده توسط KAIMANN از سال 1959، و به لطف فرآیندی که از آن زمان به طور مداوم بهبود یافته است، محلول های عایق ما بالاترین نیازها را برآورده می کند. آنها استانداردهایی را در بهره وری انرژی، جلوگیری از خوردگی ، سر و صدا و حفاظت در برابر آتش تعیین کردند .

چرا فوم الاستومری؟

با نفوذپذیری کم بخار آب، ساختار سلول بسته و مانع بخار یکپارچه، عایق الاستومری راه حل بهینه برای کنترل تراکم است. در نتیجه، لوله ها و تجهیزات را از خوردگی زیر عایق محافظت می کند که زمانی رخ می دهد که آب یا رطوبت به عایق نفوذ کند و به سیستم حمله کند.

مقاومت در برابر رطوبت

عایق الاستومری یکی از بهترین مواد عایق برای کاربردهای زیر محیطی است که در آن متراکم شدن مشکل است.

عایق حرارتی عالی

عایق فوم الاستومری به مدیریت موثر افزایش ، از دست دادن گرما برای عمر سیستم مکانیکی کمک می کند. 

عایق صدا

عایق فوم الاستومری یک انتخاب عالی برای عایق صوتی و همچنین برای میرایی ارتعاشات به خصوص لوله ها و کانال ها است.

بهداشت و ایمنی

عایق الاستومری برای کسانی که از آن استفاده می کنند بی خطر است و به دلیل مقاومت در برابر قالب و میکروب ها برای کسانی که با آن زندگی می کنند نیز بی خطر است. علاوه بر این، انتشار VOC پایینی دارد و برای پروژه هایی با نیازهای بهداشتی بالا طراحی شده است.

دوام و نصب

به دلیل ماهیت انعطاف پذیر فوم الاستومری، در مقایسه با محلول های عایق سفت و سخت، کمتر مستعد ترک خوردگی، شکستن و از دست دادن مواد است. همراه با لمس و احساس صاف، نصب را کارآمدتر و دلپذیرتر می کند

عایق الاستومری رولی

عایق الاستومری رولی دارای ساختار سلول بسته بوده و به عنوان یک عایق حرارتی و برودتی، در صنعت تاسیسات و صنایع وابسته بطور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. این عایق، جایگزین بسیار مناسبی برای عایق های قدیمی همانند پشم شیشه محسوب می گردد، چراکه علارغم ویژگی های منحصر به فرد خود، بدلیل راحتی نصب، تنوع در ضخامت و قابلیت بکار گیری در فضاهای داخلی و خارجی، طیف عملکردی بسیار وسیعی را فراهم نموده است.

عایق الاستومری رولی دارای یک پوسته محکم هستند که در برابر پاره شدن، تماس های خشن و شرایط سخت محیطی مقاوم بوده و در عین حال دارای انعطاف پذیری بالا برای عملیات نصب می باشند.

عایق های الاستومری رولی با توجه به نوع کاربرد در انواع ساده، پشت چسبدار، عایق الاستومری با روکش آلومینیوم ، پشت چسبدار با روکش آلومینیوم و عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک عرضه می گردند.

عایق  الاستومریک بدلیل ساختار سلول بسته ،مقاومت بالایی در برابر رطوبت، بخار آب ، آلودگی و گرد وخاک دارد اما عایق پشم شیشه بدلیل ساختار فیبری و متخلخل خود، در مقابل رطوبت و نفوذ بخار و آب ،مقاومت پایینی داشته  و با نفوذ رطوبت  و بخار آب به درون عایق، از مقاومت حرارتی ان کاسته می گردد. به دلیل عدم مقاومت پشم شیشه در مقابل رطوبت و بخار، در صورت نصب در فضای باز، استفاده از پوشش های ضدرطوبت و فویل های آلومینیومی امری اجباری تلقی می گردد .همچنین عایق ، از نظر عوارض زیستی و ایجاد امراض ، بدون عوارض و بدون تولید ذرات گرد وغبار بوده در صورتیکه تماس مستقیم پشم شیشه با پوست، چشم و سیستم تنفسی ایجاد مشکل خواهد کرد.. در بسیاری از گزارش ها، تنفس مستقیم گرد پشم شیشه علت افزایش نرخ ابتلا به سرطان، به خصوص سرطان ریه عنوان شده است. توصیه اکید می شود که کارگران و عایق کاران، هنگام کار با پشم شیشه از ماسک و لباس محافظ مناسب استفاده کنند.

عایق الاستومریک مقاوم در برابر خوردگی بوده اما پشم شیشه  به شدت دچار خوردگی می شود.همچنین نصب عایق های الاستومری بدلیل استفاده از خودبست بسیار آسان بوده وبرای محیط هایی که فضای کاری زیادی ندارند مناسب می باشد.اما نصب عایق های پشم شیشه در چند مرحله صورت می گیرد.علاوه برآن، ضریب انتقال حرارت عایق های الاستومریک بسیار پایین بوده در حالیکه ضریب انتقال حرارت پشم شیشه با افزایش دما افزایش یافته و از مقاومت حرارتی آن کاسته می شود.عمر مفید بالای عایق های الاستومری از دیگر مزایای این عایق نسبت به عایق پشم شیشه به شمار می رود. قیمت عایق الاستومری در مقایسه با عایق پشم شیشه تا حدودی بالاست اما مزایا و ویژگی های منحصر به فرد این عایق قیمت بالای آن را توجیه می کند.

برای اطلاعات بیشتر به آرتا کالا مراجعه کنید.

کاربرد عایق الاستومری

صنایع نفت و گاز

صنایع شیمیایی (شامل صنایع نساجی، کاغذسازی و ...)

صنایع نیروگاهی

اتصالات صنعتی

مبدل‌های حرارتی

مخازن ذخیره مواد شیمیایی

تجهیزات با اشکال پیچیده

بویلرها و راکتورها

خطوط انتقال مواد شیمیایی و لوله‌های بخار

خطوط پالایش شیمیایی و پتروشیمی

ماشین‌های رنگرزی

آیا لوله های پلاستیکی نیاز به عایق بندی دارند؟

در حالی که انواع شناخته شده لوله های فلزی مانند مس و چدن سال هاست که به صورت تجاری در دسترس بوده اند، لوله های پلاستیکی به دلایل مختلف به سرعت به عنوان جایگزینی برای لوله های فلزی محبوبیت پیدا کرده اند. این مقاله قصد ندارد به مزایا و معایب لوله‌های پلاستیکی در مقابل فلزی اشاره کند. بلکه به تفاوت مقاومت حرارتی می پردازد و مشخص می کند که چه زمانی لوله های پلاستیکی باید عایق بندی شوند.

بسته به نوع لوله پلاستیکی، پلاستیک تقریباً 25 تا 35 درصد از نظر حرارتی کارآمدتر از لوله های فلزی است. این بدان معناست که پلاستیک دارای رسانایی حرارتی کمتری (k حرارتی) نسبت به فلزات است و انتقال حرارت بین سیال در لوله و هوای اطراف را کاهش می دهد. بسته به نوع لوله پلاستیکی و کاربرد، ممکن است لوله نیازی به عایق بندی نداشته باشد. 

برخی از انواع لوله های پلاستیکی رایج عبارتند از پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی وینیل کلرید کلر (CPVC)، پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن متقاطع (PEX)، پلی اتیلن (PE)، پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF)، پلی بوتیلن (PB)، و اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS).

این مواد بر اساس معیارهایی مانند دمای عملیاتی سیال، ایمن برای آب آشامیدنی، آب سرد، و فاضلاب زیر درجه بیرونی انتخاب می‌شوند. هر نوع پلاستیک دارای مقدار حرارتی متفاوتی است.

اغلب اوقات سردرگمی در مورد اینکه آیا لوله های پلاستیکی باید بر اساس اهداف طراحی رقابتی برای تیم های طراحی پروژه عایق بندی شوند یا نه وجود دارد. در موسسه ملی علوم ساختمان، راهنمای طراحی کل ساختمان، راهنمای طراحی عایق الاستومری مکانیکی، اهداف طراحی زیر ذکر شده است:

کنترل تراکم

حفاظت انرژی

ایمنی آتش

محافظت در برابر یخ زدگی

کنترل نویز

حفاظت از پرسنل

کنترل فرایند

این استانداردها کدهای مدل حداقل ضخامت عایق لوله را بر اساس دمای سیال (خط) و اندازه لوله مشخص می کنند، نه نوع لوله . هنگامی که این کدهای مدل توسط حوزه های قضایی محلی پذیرفته می شوند، لوله های فلزی و پلاستیکی باید به حداقل ضخامت عایق بندی شوند.

بسته به کاربرد و محاسبه ضخامت عایق ممکن است برای تعیین ضخامت خرید عایق الاستومری صحیح برای کنترل تراکم در یک محیط سخت مانند دمای خط زیر محیط (یعنی آب سرد و تبرید) در محیط با محیط بالا و RH٪ لازم باشد. محیط. 

از بین بسیاری از انواع عایق الاستومری لوله که می توان انتخاب کرد، انواع عایق سلول بسته (سخت و انعطاف پذیر) به طور موثر میعان را در آب سرد و سیستم های تبرید کنترل می کند. برای حفاری بیشتر، عایق لوله فوم الاستومری انعطاف پذیر سلول بسته ، سیستم های زیر محیطی را که به طور پیوسته تا 297- درجه فارنهایت (182- درجه سانتیگراد) برای بیش از 70 سال عایق کاری کرده است. 

از آنجایی که عایق لوله فوم الاستومری سلول بسته دارای ساختار سلول بسته، کندکننده بخار داخلی است، انعطاف پذیر است، K-value حرارتی پایینی ارائه می دهد و می تواند بسیاری از اهداف طراحی ذکر شده در بالا را برآورده کند، این یک انتخاب عالی برای خنک کننده است. سیستم های آب، تبرید و آب سرد،گرم خانگی (تا دمای 220 درجه فارنهایت، 104 درجه سانتی گراد).

عایق الاستومری سلول بسته (EPDM) (اتیلن پروپیلن دی ان مونومر) در لوله های پیش ساخته بدون شکاف و تقسیم کارخانه با قطر داخلی طراحی شده برای مناسب ترین اندازه لوله مسی و آهنی موجود است. 

از آنجایی که قطر بیرونی لوله های پلاستیکی متفاوت است، توصیه می شود که عایق تا حد ممکن محکم باشد اما کشیده یا تحت فشار نباشد. اگر شناسه عایق الاستومری کمی بزرگتر از لوله باشد و کمی شل بر روی لوله قرار گیرد، تا زمانی که تمام درزهای طولی، اتصالات لب به لب و انتهای آن به طور کامل مهر و موم شده باشند، قابل قبول است.

جلوگیری از خوردگی زیر عایق 

یکی از رایج ترین و پرهزینه ترین دشمنان سیستم های لوله کشی پدیده ای به نام خوردگی زیر عایق است. خوردگی اساساً تخریب فلزات (یعنی لوله مس و آهن) در اثر واکنش با محیط آن است. طبق گفته انجمن ملی مهندسین خوردگی یکی از پرهزینه ترین مسائل اقتصاد ساخت و ساز جهانی است.

خوردگی زیر عایق لوله زمانی رخ می دهد که بخار آب (رطوبت) از طریق سیستم عایق نفوذ کرده و به سطح لوله فلزی هدایت شود.

اگر لوله برای حذف تسریع کننده های خوردگی مانند گرد و غبار، کثیفی، گریس یا روغن به درستی تمیز نشده باشد، این مواد در تماس با رطوبت می توانند فرآیند خوردگی سطح لوله را تسریع کنند. هنگامی که رطوبت در زیر عایق لوله وجود دارد، به طور موثری به دام می افتد و منبع دائمی خراب شدن است.

اگرچه خوردگی یک فرآیند طبیعی است، اما می توان آن را کنترل کرد. لوله های فولادی تصفیه نشده برای دماهای عملیاتی کمتر از محیط (سرد) مانند تبرید و آب سرد، اغلب با یک بازدارنده زنگ زدگی یا آغازگر درمان می شوند. قبل از اعمال عایق مکانیکی، سطح لوله باید تمیز شود تا هرگونه زباله موجود حذف شود. بسته به ماده، عوامل تمیز کننده رایج شامل آب و الکل دناتوره شده برای باقی مانده های روغنی است.

یک عامل اساسی برای درک این است که بخار آب موجود در محیط به طور طبیعی به سطوح سردتر (لوله ها) جذب می شود. این به عنوان محرک بخار شناخته می شود. کلید محافظت از یک لوله عایق بندی شده این است که ضخامت عایق را انتخاب کنید و سیستم عایق لوله را کاملاً آب بندی کنید تا از نفوذ بخار آب از شکاف ها یا منافذ مانند درزهای طولی، اتصالات لب به لب و نقاط انتهایی جلوگیری شود.

ضخامت دقیق عایق لوله را می توان با ماشین حساب های صنعتی با در نظر گرفتن نوع عایق، نوع لوله، اندازه لوله، دمای عملیاتی، میانگین دمای محیط، میانگین رطوبت نسبی تعیین کرد.  درک این نکته مهم است که لوله های عایق الاستومری نشده قادر به کنترل تراکم و محرک بخار که منجر به خرابی می شود، نخواهند بود.

برای اطلاعات بیشتر و خرید عایق الاستومری با ما تماس بگیرید:

09917788454

09011689383

021-66153316